Cuando se corta un cable, primero se debe determinar el alcance del daño a los equipos eléctricos y las líneas de energía, y luego proceder con su reparación o reemplazo. El tiempo necesario para restaurar la energía tras los cortes de electricidad puede variar según las circunstancias.
Tabla de contenidos
- Las Consecuencias de la Ruptura de Cables Eléctricos
- ¿Cómo Prevenir la Ruptura de Cables?
- Consideraciones sobre la Reparación de Cables Rotos
- Pasos para la reparación de cables eléctricos
- Conclusión
En el caso de las líneas de baja tensión en general, si solo se corta un cable, la reparación puede llevar solo unas horas o un día. Sin embargo, si se trata de líneas de alta tensión, la recuperación puede llevar más tiempo, posiblemente varios días, una semana o incluso más.
También es importante considerar la ubicación de la falla del cable. En áreas urbanas, la reparación puede ser más rápida debido a la disponibilidad de personal especializado y tecnología avanzada. En áreas remotas, el transporte de personal y equipo puede causar demoras significativas, lo que prolongaría el tiempo de reparación.
Es importante tener en cuenta que en casos especiales o áreas críticas de equipos eléctricos y líneas de energía, la restauración de la energía debe ser urgente. Esto podría requerir trabajo en horarios extraordinarios para garantizar que el sistema de energía vuelva a funcionar lo antes posible.
Las Consecuencias de la Ruptura de Cables Eléctricos
La ruptura de un cable puede causar interrupciones en el suministro de energía en las áreas cercanas, lo que afecta a la vida cotidiana, el trabajo y la producción. Esto es especialmente crítico para instalaciones públicas importantes como hospitales y centros de emergencia.
Además, la ruptura del cable puede dañar los propios equipos eléctricos, lo que podría requerir reparaciones o reemplazos. En el caso de equipos eléctricos críticos como subestaciones y generadores, los daños pueden ser aún más graves, lo que prolongaría el tiempo necesario para restaurar la energía.
La ruptura de un cable puede tener un impacto significativo en el suministro de energía y en la vida diaria de las áreas circundantes. Por lo tanto, es crucial llevar a cabo reparaciones y restauraciones de manera oportuna y tomar medidas preventivas para evitar daños innecesarios.
¿Cómo Prevenir la Ruptura de Cables?
- Reforzar la protección de las ubicaciones de los cables eléctricos subterráneos mediante la instalación de cercas u otras barreras.
- Colocar señales de advertencia alrededor de los cables para alertar a las personas sobre su presencia.
- Coordinar con las autoridades pertinentes antes de llevar a cabo trabajos de construcción para evitar interferencias con las líneas de cable existentes.
- Aumentar la conciencia pública sobre la importancia de los cables eléctricos y su uso seguro para mejorar la seguridad de la comunidad.
Consideraciones sobre la Reparación de Cables Rotos
Para reparar cables eléctricos rotos, primero es necesario determinar el grado de daño y la ubicación de los mismos. Si el daño es severo, se debe reemplazar el cable; de lo contrario, se debe realizar una soldadura. Después de la soldadura, se debe realizar una prueba de aislamiento para asegurar que el cable reparado funcione correctamente. Además, se debe limpiar y reparar el entorno del cable para cumplir con ciertos estándares de seguridad y evitar futuros daños.
Desde la perspectiva de los electricistas
Un electricista solicitó ayuda en un foro, ya que en su fábrica un excavador había cortado un cable subterráneo para baja tensión. Ahora, en lugar de volver a instalar el cable, quieren conectarlo directamente. ¿Hay alguna buena solución?
Electricista A: La solución más sencilla es usar un tubo de cobre, cinta aislante termocontraíble, cinta de aislamiento de alta tensión y protección exterior. Si no puedes encontrar un tubo de cobre, puedes usar dos conectores de cobre y unirlos con un tornillo.
Electricista B: Si el voltaje no es muy alto, se puede reparar y utilizar siempre y cuando se hagan conexiones adecuadas y se asegure la impermeabilidad.
Electricista C: Conectar tubos de cobre, envolverlos con cinta de aislamiento impermeable y luego colocar una cubierta termocontraíble. También se puede instalar una caja de empalme impermeable en el punto de ruptura. La forma más simple es instalar una caja de empalme impermeable directamente en el punto de ruptura del cable.
Electricista D: Una vez que un cable subterráneo se rompe (generalmente debido a la excavación, lo que provoca un daño significativo al aislamiento del cable), es necesario cortar una sección y luego reconectarla (esto se debe a que cuanto mayor sea el área transversal del cable dañado, mayor será el daño). Las uniones termorretráctiles convencionales no son adecuadas (principalmente debido a problemas de impermeabilidad), en este caso, es necesario utilizar una caja de empalme IP68 resistente a la corrosión (para cables largos). Para cables cortos, se recomienda reemplazarlos por completo.
Pasos para la reparación de cables eléctricos
En realidad, es común que los cables sufran arañazos o daños en su revestimiento durante la instalación en el campo. La reparación de cables con daños leves que solo afectan al revestimiento es un tema de interés creciente para el personal de mantenimiento de cables, ya que buscan métodos que garanticen una reparación de calidad y que sea rápida.
Preparación para la reparación de cables
Las condiciones de construcción en el lugar donde se instalan los cables suelen ser desafiantes, ya sea en una planta de generación de energía en construcción inicial, en la construcción de una nueva línea ferroviaria en terreno salvaje, en una estructura de puente o incluso en un túnel de cables.
Dado que la reparación de la cubierta del cable en el campo se realiza generalmente con una pistola de soldar de plástico y requiere una fuente de alimentación de CA de 220 V, puede haber problemas de suministro eléctrico en el sitio o la ubicación de la instalación del cable puede dificultar el acceso a la alimentación. Por lo tanto, para que la reparación de la cubierta del cable sea exitosa, es fundamental contar con personal adecuado y garantizar el suministro de energía.
Para facilitar la reparación de la cubierta del cable en el campo, la empresa de construcción debe proporcionar generadores de energía portátiles. Además, la calidad de las pistolas de soldar de plástico proporcionadas en el lugar debe ser excepcional. El área de calentamiento de la boquilla debe ser grande y el calentamiento debe ser rápido.
Dado que los daños en el cable pueden ocurrir en cualquier parte durante el tendido, este trabajo es más fácil de realizar en áreas urbanas y llanuras, pero puede ser difícil en zonas montañosas debido a la influencia de terrenos complicados. Por lo tanto, para reducir la inversión correspondiente y resolver rápidamente el problema, es crucial contar con suficiente personal para el tendido del cable y utilizar equipos de tendido de cable profesionales para un tendido regular, evitando así el daño a la cubierta del cable durante el tendido.
Tecnología necesaria para la reparación de cables
La tecnología necesaria para la reparación de cables en el campo no es muy avanzada. Después de que el cable sufre daños en el campo, es necesario repararlo solo si se ha confirmado que no hay daños internos en el cable. La demora en la reparación del cable puede acortar la vida útil del mismo, ya que la humedad y la humedad pueden ingresar desde el exterior con el tiempo.
Hubo un caso en el que, después de la instalación, no se sellaron adecuadamente los extremos del cable, lo que permitió que la humedad ingresara al cable y dañara los conductores, lo que resultó en un desperdicio de cable después de la finalización de la instalación. Por lo tanto, es importante realizar inspecciones, mantenimiento y almacenamiento adecuados en los cables instalados para evitar que factores externos reduzcan su vida útil.
Herramientas y materiales para la reparación de cables
La reparación de la cubierta del cable en el campo también requiere herramientas y materiales adecuados. La pistola de soldar de plástico es esencial. Se deben tener a mano cinta aislante de alta tensión, cinta aislante impermeable, material de sellado de plástico aislante y material de sellado cortado de la cubierta y el aislamiento del cable. Los materiales de aislamiento de la cubierta del cable incluyen polietileno reticulado, polietileno y cloruro de polivinilo, entre otros.
Algunos de estos materiales son termoestables y no se pueden fundir nuevamente para su reutilización, por lo que se deben usar cintas de sellado de alta tensión y cintas de reparación para las reparaciones. Otros materiales son termoplásticos y se pueden fundir y reutilizar nuevamente a alta temperatura, como el polietileno y el cloruro de polivinilo. En estos casos, se pueden usar recortes de cubierta y aislamiento de cable como material de sellado para reparaciones en el cable de baja tensión.
Prevención de riesgos en la reparación de cables
Para los media tensión cables, no se debe abordar el problema de manera demasiado agresiva después de que se dañe la cubierta. Por un lado, el cable debe manejarse con cuidado durante la instalación. Por otro lado, cuando la cubierta exterior del cable se daña durante la instalación en campo, la condición del aislamiento interno a veces es incierta.
Nuestra empresa ZMS realizó pruebas en cables con daños en la cubierta exterior causados por una construcción descuidada en el sitio y descubrió que había descargas parciales y fallas en el punto de daño del cable. Por lo tanto, para cables de media tensión que experimentan daños en la cubierta durante la instalación en campo, lo mejor es cortar una sección y hacer una junta intermedia o reemplazar el cable por completo, ya que la reparación de la cubierta del cable puede plantear problemas de seguridad en su uso continuo.
Para reparar el aislamiento y la cubierta de cables de baja tensión, debe realizarse cuando el daño en el cable es leve y solo se ha dañado el aislamiento y la cubierta, con la condición de que la estructura del cable en otros aspectos esté intacta. Los requisitos para los cables de alta y media tensión pueden ser más estrictos.
Conclusión
En algunas instalaciones de cableado de proyectos actuales, para reducir la cantidad de empalmes en el cable, se utilizan cables de núcleo único de gran longitud. Debido a la larga distancia de tendido de cables, el terreno accidentado, la falta de personal calificado para la instalación y la falta de equipos de instalación de cables profesionales, la probabilidad de dañar la cubierta del cable durante el proceso de instalación aumenta considerablemente.
Algunas instalaciones, cuando se enfrentan a estos problemas, simplemente utilizan cinta adhesiva común de manera descuidada, lo cual es una práctica muy irresponsable. No se sabe nada sobre el alcance de los daños en el interior del punto de daño del cable, y es muy probable que ocurran fallos de aislamiento o problemas de calidad durante las pruebas de finalización en el sitio y durante la operación posterior del cable.
En resumen, la prevención de daños en los cables es primordial y debe comenzar principalmente con la selección adecuada de cables, una instalación correcta y la colocación de señalización. Cuando se producen fallos en los cables, el tiempo de restauración tras los cortes de electricidad depende de la gravedad del daño, y puede variar desde varias horas hasta varios días. El mantenimiento de los cables con problemas debe llevarse a cabo de manera responsable y meticulosa, para evitar el riesgo de interrupciones en el suministro de energía en el futuro.