El tubo termoretráctil para cables es un material utilizado frecuentemente en el campo de la electrónica y la electricidad. Está hecho de materiales como poliolefina y resina epoxi que son estirados para su fabricación. Al calentarse, este material se contrae a su tamaño original. Este material tubular tiene un importante papel en la conexión eléctrica gracias a su excelente rendimiento de aislamiento.
Tabla de contenidos
- Tasa de Contracción del Tubo Termorretráctil
- Forma del Tubo Termoretráctil para Cables
- Diámetro Interno del Tubo Termorretráctil
- Información Técnica del Tubo Termoretráctil para Cables
- Funciones de La Funda Termorretráctil para Cables
- Clasificación del Tubo Termorretráctil para Cables
- Otros Productos de Cables Termorretráctiles
Tasa de Contracción del Tubo Termorretráctil
Los diferentes tipos de tubos termorretráctiles para cables tienen diferentes tasas de contracción. La tasa de contracción representa la proporción de diámetro que se contrae el tubo al calentarse. Por ejemplo, para un tubo termorretráctil con una tasa de contracción de 2:1 y un diámetro interno de 1,2 milímetros, el diámetro interno después de la contracción será de 0,6 milímetros. Dependiendo del tipo de tubo termorretráctil, el rango de la tasa de contracción puede variar de 1,5:1 a 6:1.
Forma del Tubo Termoretráctil para Cables
Hay dos formas de tubos termorretráctiles: plana y circular. La forma no afecta el rendimiento o la función del tubo termorretráctil. Las fundas termoretráctiles con diámetros inferiores a 6,4 milímetros siempre son circulares para facilitar su uso. Los tubos con diámetros de 6,4 a 16 milímetros pueden tener forma plana o circular. Los tubos con diámetros de 16 milímetros o más siempre tienen forma plana, de lo contrario no sería posible manejarlos en una bobina.
Diámetro Interno del Tubo Termorretráctil
El diámetro interno del tubo termorretráctil es un criterio importante a considerar al seleccionar el tamaño adecuado. Se debe elegir un tubo termorretráctil que se contraiga un poco menos que el diámetro del cable después de la contracción. Por ejemplo, si el diámetro del cable es de 9 milímetros, se debe elegir un tubo termorretráctil que se contraiga a un diámetro de 8 milímetros para asegurar que se ajuste bien alrededor del cable.
Información Técnica del Tubo Termoretráctil para Cables
- Tasa de contracción: ≥1,5:1
- Forma interna del adhesivo: espiral/recto
- Temperatura de uso continuo: -55°C ~ 105°C
- Temperatura mínima de contracción inicial: 80°C
- Temperatura mínima de contracción completa: 120°C
Funciones de La Funda Termorretráctil para Cables
Protección del aislamiento
Los tubos termorretráctiles para cables pueden proporcionar una buena protección de aislamiento para los cables. Como los cables suelen estar expuestos, una vez expuestos al aire, pueden envejecer y dañarse fácilmente. Sin embargo, al envolver los cables con tubos termorretráctiles, se puede lograr una buena protección contra el agua, la humedad y el aislamiento, protegiendo los cables de los entornos adversos externos.
Fijación y encapsulación
Los tubos termorretráctiles para cables también pueden servir para la fijación y encapsulación. Especialmente en espacios pequeños, las fundas termorretráctiles para cables pueden cambiar de tamaño según la forma y el tamaño requeridos, lo que los hace muy flexibles y convenientes. Además, los tubos termorretráctiles también tienen una buena flexibilidad y resistencia a la corrosión, lo que puede proteger efectivamente los cables internos.
Reparación de revestimientos
Cuando ocurre una falla o envejecimiento en la conexión del cable, se pueden utilizar tubos termorretráctiles para reparar el cable. Los tubos termorretráctiles pueden cubrir la parte rota, reconectarla y prevenir la infiltración de humedad eléctrica. Este efecto de reparación es muy bueno y el costo es bajo, por lo que se aplica ampliamente en la reparación y mantenimiento de equipos eléctricos.
Identificación del cable
Los tubos termorretráctiles también se pueden utilizar para etiquetar los cables. Usando colores específicos, es fácil marcar los cables con diferentes funciones. Además, las fundas termorretráctiles también ofrecen una versión transparente, que permite leer las etiquetas del cable después de su uso. También se puede imprimir información en los tubos termorretráctiles. La información impresa se contrae junto con el tubo y mantiene su legibilidad.
Clasificación del Tubo Termorretráctil para Cables
Los tubos termoretráctiles para cables se pueden clasificar de diversas formas. Según su grosor, se dividen en tres tipos: pared delgada, pared media y pared gruesa. Según los materiales de fabricación, se pueden dividir en caucho fluorado reticulado, poliolefina reticulada, PVDF reticulado, poliolefina modificada, tetrafluoroetileno modificado, entre otros.
Grosor de la pared
Los tubos de pared delgada tienen un grosor de pared de 0,4 a 0,82 mm y se utilizan comúnmente en aplicaciones de baja tensión en la industria eléctrica. Estos tubos suelen tener especificaciones pequeñas y un grosor de pared delgado. Su relación de contracción es de 2:1, tienen una amplia variedad de colores y se utilizan comúnmente para proteger la capa aislante de los arneses de cables de los vehículos.
Los tubos de pared media tienen un grosor de pared de 1,6 a 3 mm. Tienen un grosor de pared más grueso y su relación de contracción es de 3:1. Pueden soportar una presión de hasta 10 kV y los materiales de fabricación son resistentes al desgaste y tienen buenas propiedades físicas. Se utilizan comúnmente en las conexiones de cables subterráneos de alta tensión. Estos tubos también se pueden recubrir internamente con adhesivo termofusible para proporcionar cierta protección contra la humedad y la penetración de agua.
Los tubos de pared gruesa tienen un grosor de pared que oscila entre 3,2 y 4,7 mm después de la contracción. Tienen un grosor de pared más grueso y su relación de contracción es de 3:1 o 4:1.
Materiales
El material utilizado para fabricar la funda termorretráctil depende de las características requeridas para la misma. Algunos materiales son libres de halógenos, mientras que otros son ignífugos.
Poliolefina reticulada XLPO
El material más comúnmente utilizado para la funda termorretráctil es el XLPO (poliolefina reticulada). El tipo G5 de funda termorretráctil, fabricado a partir de poliolefina reticulada, es el más popular. Este material es resistente a los rayos ultravioleta y libre de halógenos. Además, es ignífugo.
Poliolefina modificada
La poliolefina modificada es un plástico utilizado en las fundas aislantes de los conductores eléctricos de paredes medianas. Este material tiene excelentes propiedades eléctricas y resistencia a la deformación por corriente. La funda termorretráctil fabricada a partir de poliolefina modificada es resistente a los rayos ultravioleta y no contiene halógenos.
Caucho de fluoruro de vitón FKM
El caucho de fluoruro tiene una excelente resistencia al corte, impacto y desgaste, lo que lo hace ideal para su uso en ambientes corrosivos con líquidos como combustibles, lubricantes, disolventes ácidos y alcalinos, entre otros. Este material es resistente a los rayos ultravioleta y no contiene halógenos.
Además de estos materiales, existen fundas termorretráctiles fabricadas con materiales especiales como el PVDF (polivinilideno fluorado), resistente al fuego y a altas temperaturas, o el PTFE (politetrafluoroetileno) modificado, altamente estable, utilizados en la industria automotriz, militar y aeroespacial.
Otros Productos de Cables Termorretráctiles
Además de los tubos termoretráctiles para cables, existen otros productos termorretráctiles como los terminales termorretráctiles para cables, los protectores de empalmes de fibra óptica termorretráctiles y los moldes termorretráctiles.
Los protectores de empalmes de fibra óptica termorretráctiles, también conocidos como conectores termorretráctiles, se utilizan para reparar cables de fibra óptica dañados o establecer una conexión entre dos cables de fibra óptica. Están compuestos por tres partes: una barra de acero (para estabilizar y proteger la conexión), un tubo interno (que se contrae al calentar para hacer la conexión) y un tubo externo (que se contrae alrededor de la barra y el tubo interno para asegurar la conexión).
En cuanto a los moldes termorretráctiles, existen diferentes tipos con diferentes formas. Estos productos se utilizan principalmente para aplicaciones específicas, como separar un cable de una carcasa o cerrar un cable que está abierto.